400-150-1718 冷冻干燥机是一种由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器，主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。简单来说，冷冻干燥机的原理就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法，达到预想的干燥效果。
干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行，在这种情况下，干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。
而冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。
相较于常规方法，冻干法有其自身的优点，在这里小编进行简单罗列，请有需要的客户自行关注。
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，继而不会发生浓缩现象。
* 大多情况下，干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速，几乎能够立即恢复原来的性状。
* 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
* 干燥机能排除95%~99%以上的水分，能够使干燥后产品长期保存而不致变质。
* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，达节能环保之效。
正如一枚硬币有正反两面，对于某一产品而言，有优点相应就会有缺点。就真空冷冻干燥技术来说，其主要缺点是成本高。这是因为它需要真空和低温条件，通常都要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。
